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QUALyTEK
QUALIDADE, TECNOLOGIA E SISTEMAS LTDA.
Treinamento
Análise dos Dados de Falha Análise dos Tempos de Paralisação Disponibilidade de Equipamentos Análise dos Custos de Manutenção Análise da Tendência Análise da Manutenção
Principais Serviços

PROGRAMA RESUMO DOS CURSOS
"In Company"
  • 1 - Engenharia da Confiabilidade Aplicada na Manutenção
    2 - LCC (Custo do Ciclo de Vida dos Equipamentos)
    3 - FMEA (Modos de Falha e Análise dos Efeitos)
    4 - TPM (Manutenção Produtiva Total)
    5 - FTA (Árvore de Falhas)
    6 - Estatística Aplicada na Manutenção
    7 - Engenharia da Manutenabilidade
    8 - RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade)
    9 - Otimização de Peças Sobressalentes em Estoque
    10 - Dimensionamento Ótimo de Equipes de Manutenção
    11 - Gerência e Engenharia de Manutenção
    12 - Análise de Falhas
    13 - Risk-CM (Manutenção Centrada no Risco)
    14 - Métodos de Previsão Aplicados na Manutenção
    15 - Indicadores de Manutenção

    1 - Engenharia da Confiabilidade Aplicada na Manutenção
    1. Conceitos Básicos de Estatística e Probabilidade
    2. Engenharia da Confiabilidade e Manutenabilidade
    3. Disponibilidade de Sistemas
    4. Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva
    5. Desenvolvimento de Exemplos Práticos
    6. Apresentação do Soft "CARE" - Computer Aided Reliability Engineering

    Duração do Curso: 32 horas.aula

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    2 - LCC (Custo do Ciclo de Vida do Equipamento)
    1. Conceitos Básicos de Engenharia Econômica
    2. Definição dos Requisitos do Sistema e Categorias de Custo
    3. Conceitos Básicos de Confiabilidade, Manutenabilidade e Disponibilidade
    4. Curvas de Aprendizagem
    5. Durabilidade de Equipamentos
    6. Diagrama de Fluxo Funcional
    7. Apresentação de Diversos Modos para Cálculos de Custo e de Avaliação de Alternativas
    8. Desenvolvimento de Exemplos Práticos
    9. Apresentação de Software para LCC

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    3 - FMEA/FMECA (Modos de Falha e Análise dos Efeitos)
    1. Introdução
    2. Conceitos Globais
    3. Terminologia Utilizada na FMEA/FMECA
    4. RCM e FMEA/FMECA
    5. FMEA e ISO 9000
    6. Formação da Equipe - FMEA/FMECA
    7. Sistemas, Processos, Produtos e Serviços
    8. Modelos de Fichas para Preenchimento
    9. RPN - Risk Priority Number
    10. Trabalho Dirigido e Apresentação de Software

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    4 - TPM (Manutenção Produtiva Total)
    1. Introdução ao TPM
    2. Inplementação das Melhorias (Rendimento Operacional dos Equipamentos)
    3. Quebra-Zero: Conceitos e Implementação
    4. Implantação do TPM
    5. Preparativos e Estrutura - Introdução do TPM
    6. Implementação do TPM e Alternativas de Soluções
    7. Avaliação da Implementação do TPM
    8. Avaliação do Grau de Maturidade do TPM
    9. Trabalho Dirigido

    Duração do Curso: 24 horas.aula

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    5 - FTA (Árvore de Falhas)
    1. Introdução e Conceituação
    2. Conceitos básicos de confiabilidade, manutenabilidade e disponibilidade de sistemas
    3. Conceitos básicos de FMEA/FMECA
    4. Construção das árvores de falhas
    5. Símbolos e definições
    6. Avaliação das árvores de falhas
    7. Árvores de falhas com eventos repetidos
    8. Algorítimo para obtenção do conjunto de cortes mínimos
    9. Avaliação das árvores de falha para componentes reparáveis
    10. Método Lambda-Tau
    11. Trabalhos dirigidos e apresentação de software

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    6 - Estatística Aplicada na Manutenção
    1. Aplicação da Estatística na Manutenção
    2. Conceitos Globais de Estatística e Probabilidade
    3. Distribuição de Weibull e Lognormal
    4. Teste de Hipótese e Sequencial
    5. Análise de Pareto, Regressão Linear, Regressão Múltipla e Dados Censurados
    6. Teste da Confiabilidade e Manutenabilidade
    7. Controle Estatístico na Manutenção
    8. Conceitos Básicos de Métodos de Previsão
    9. Trabalhos Dirigidos e Apresentação de Software

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    7 - Engenharia da Manutenabilidade
    1. Introdução para manutenabilidade
    2. Planejando e organizando a manutenabilidade
    3. As medidas de manutenabilidade
    4. Desenvolvendo o conceito de manutenção
    5. Análise da manutenabilidade
    6. Manutenabilidade no projeto
    7. Predição da manutenabilidade
    8. MTA - Análise das Tarefas de Manutenção
    9. Demonstração e teste da manutenabilidade
    10. Aplicação da manutenabilidade para sistemas em operação
    11. Trabalhos dirigidos e apresentação de software

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    8 - RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade)

    Duração do Curso: 24 horas.aula

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    9 - Otimização de Peças Sobressalentes em Estoque

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    10 - Dimensionamento Ótimo de Equipes de Manutenção
    1. Introdução
    2. Conceitos Básicos de Simulação e Teoria das Filas
    3. Características de uma política ótima de manutenção
      • O estado do sistema
      • Diagnose
      • Reparo
      • Decisões alternativas
      • Instalações de manutenção
    4. Modelo Ilustrativo de Manutenção Preventiva
      • Elementos do problema (probabilidade de deterioração, probabilidade de falha, homens.hora médio para inspeção preventiva, homens.hora médio para reparo preventivo, tempo perdido para diagnose e reparo.
      • Custo da manutenção preventiva, custo do homem.hora e custo da paralisação do sistema
    5. Formulação Matemática dos Problemas de uma Manutenção
      • Considerações operacionais
      • Modelo matemático
      • Custo dos sistemas
      • Problema hipotético da manutenção
    6. Dimensionamento Ótimo das Equipes de Manutenção Corretiva
    7. Trabalho Dirigido e Apresentação de Soft

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    11 - Gerência e Engenharia de Manutenção
    Este curso tem como objetivo fazer uma apresentação global das técnicas utilizadas na manutenção para aqueles engenheiros que estão iniciando suas atividades nesta área.

    1. A Situação da Manutenção no Brasil
      • O papel da manutenção nas empresas
      • Histórico da manutenção
      • Desenvolvimento da manutenção
      • A situação da manutenção no Brasil
      • A manutenção no futuro
      • Automação e inteligêngia artificial
    2. Gerência e Engenharia de Manutenção
      • Os custos no gerenciamento da manutenção
      • Engenharia de manutenção
      • O papel do homem na manutenção
      • Treinamento de Pessoal
      • Informática na manutenção
      • O custo das falhas dos equipamentos
      • Vida econômica dos equipamentos
      • Qualidade na manutenção
      • Pesquisa operacional na manutenção
      • Contratação de serviços
      • Auditoria na manutenção
      • Aspectos de segurança na manutenção
      • Controle de estoque de peças sobressalentes
    3. Métodos e Técnicas Matemáticas na Manutenção
      • A importância da estatística
      • Tópicos de estatística e probabilidade
      • Regressão Linear
      • Distribuições utilizadas na análise de dados de falha
      • Diagrama de Pareto
      • Curva ABC
      • Backlog
      • FMEA / FMECA
      • Árvore de Falhas
      • RCM - Manutenção Centrada na Confiabilidade
    4. Gerência da Qualidade
      • TPM - Manutenção Produtiva Total
      • Just In Time
      • Kanban
      • Controle Estatístico da Qualidade
      • Teoria das Restrições
      • Análise de Valor
    5. Índices de Desempenho
      • A escolha dos índices
      • Apresentação de índices diversos (custo, desempenho, ... .)
      • Confiabilidade, manutenabilidade e disponibilidade de sistemas
    6. Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva
    7. Trabalhos Dirigidos

    Duração do Curso: 24 horas.aula

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    12 - Análise de Falhas

    Duração do Curso: 24 horas.aula

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    13 - Risk-CM (Manutenção Centrada no Risco)
    1. Conceitos Básicos de Risco
    2. Fator Humano na Manutenção
    3. Confiabilidade, Manutenabilidade e Disponibilidade
    4. Modos de Falha e Análise dos Efeitos - Conceitos Básicos
    5. Árvore de Falhas - Conceitos Básicos
    6. Manutenção Centrada na Confiabilidade - Conceitos Básicos
    7. Natureza do Risco
    8. Procedimentos para Análise da Tendência da Confiabilidade
    9. Análise da Manutenção
    10. Risco Funcional e Risco Operacional

    Duração do Curso: 24 horas.aula

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    14 - Métodos de Previsão Aplicados na Manutenção

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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    15 - Indicadores de Manutenção

    Duração do Curso: 16 horas.aula

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